Upgrade von Quecksilber-UV-Lampen auf UV-LED-Systeme:
Konform, effizient und-leistungsstark
Unsere umweltfreundlichen UV-LED-Härtungstechnologien helfen industriellen Herstellern, strenge Umweltvorschriften einzuhalten und Prozesse zu verbessern
Kontrolle und Verbesserung der Produktqualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und ökologisch nachhaltig
- Mercury-Kostenlose Compliance:Ersetzen Sie herkömmliche Quecksilberlampen durch UV-LED, um die Quecksilberverschmutzung an der Quelle zu beseitigen und globale Vorschriften wie das Minamata-Übereinkommen einzuhalten.
- Reduzierte VOC-Emissionen:UV-LED mit kaltem{0}}Licht minimiert die durch Hitze-induzierte Lösungsmittelverdunstung. In Kombination mit wasserbasierten UV-Beschichtungen hilft es Herstellern, strenge VOC-Grenzwerte einzuhalten und Bußgelder oder Produktionsbeschränkungen zu vermeiden.
- Sichereres Arbeitsumfeld:UV-LEDs erzeugen kein Ozon, verbessern die Sicherheit am Arbeitsplatz und verringern betriebliche Gesundheitsrisiken.
Fortschrittlich und effizient
Technologie
- Kalthärtung für erweiterte Anwendungen:Die geringe Wärmeabgabe schützt wärmeempfindliche Materialien und ermöglicht den Einsatz in Präzisionsanwendungen, die UV-Lampen nicht erreichen können, wie z. B. Elektronik, optische Folien, medizinische Geräte und hochwertige Holzprodukte.
- Präzise und sofortige Kontrolle:Das Ein-/Ausschalten im Millisekundenbereich-ermöglicht die Aushärtung nach Bedarf und die Feineinstellung der Energie. Darüber hinaus kann durch PWM eine präzise Energieregulierung im Milliwatt-Bereich erreicht werden.
- Optimierter Arbeitsablauf und Platz:Kein Vorheizen oder Kühlen erforderlich, wodurch die Produktionszyklen verkürzt werden; Das kompakte Design vereinfacht die Integration in automatisierte Produktionslinien.
Bessere Aushärtung
Leistung
- Stabile Lichtquelle und lange Lebensdauer:Eine längere Lebensdauer mit minimalem Lichtabfall gewährleistet eine gleichbleibende Aushärtungsqualität vom ersten Stück bis zur Serienproduktion.
- Materialkompatibilität und Leistung:Konzentriertes monochromatisches Licht ermöglicht eine effiziente Aushärtung, geringere Migration, höhere Vernetzungsdichte und hervorragende Oberflächeneigenschaften wie Härte, Kratzfestigkeit und chemische Beständigkeit.
- Fehlerkontrolle:Geringe Hitze und gleichmäßige Lichtverteilung minimieren Oberflächenfehler wie Orangenhaut, Nadellöcher und ungleichmäßige Aushärtung.
Niedrigere Gesamtbetriebskosten durch UV-LED-Härtung
0
Quecksilber
≈0
zweite
Startzeit
Größer oder gleich 15.000
Std.
Lebensdauer
70%-90%
Energieeinsparung
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330 Luft-Gekühltes UVA-Licht für den Etikettendruck
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Handliche UV-Härtungspistole
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Grundwerte unserer vollständigen-LED-UV-Härtungssysteme
Branchen-Führende Energieeffizienz
Mit einem Wall-Effizienzgrad (WPE) von mindestens 13,6 % und kontinuierlicher Optimierung sorgen unsere LED-Härtungssysteme für einen geringeren Stromverbrauch und eine geringere Wärmeerzeugung, was Energieeinsparungen ermöglicht und gleichzeitig die Aushärtungsmöglichkeiten für hitzeempfindliche Materialien erweitert.
Vollständig anpassbare Voll-Spektrumsausgabe (200–400 nm)
Wir bieten eine individuelle Anpassung der UVA-/UVB-/UVC-Wellenlängen und ein flexibles Design des Spektralverhältnisses. Durch die genaue Abstimmung der LED-Wellenlängen auf die Absorptionseigenschaften des Photoinitiators und die Materialanforderungen stellen wir eine effiziente, tiefe und zuverlässige Aushärtung sicher.
Lange Lebensdauer und stabile optische Ausgabe
Unsere LED-Lichtquellen bieten eine Lebensdauer von mehr als 20.000 Stunden bei langsamer Verschlechterung und stabiler Lichtintensität während des gesamten Lebenszyklus. Das modulare, wartungsfreie Design macht den Austausch von Lampen, Reflektoren und Filtern überflüssig und reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten.
End-to-End Engineering und maßgeschneiderte Systemlösungen
Von der optischen Simulation und dem Systemdesign bis hin zur Probenvalidierung und Massenproduktion- bieten wir vollständigen-technischen Prozesssupport. Mit der Unterstützung eines erfahrenen F&E-Teams und eines reaktionsschnellen Serviceteams entwickeln wir maßgeschneiderte Härtungssysteme, die vom Entwurf bis zur Großserienfertigung eine gleichbleibende Leistung erbringen.
Fallstudien:
UV-LED-Härtungslösungen auf Systemebene für wichtige Industrieanwendungen
Druckindustrie
Anwendungen: Etikettendruck, digitaler Tintenstrahldruck, Siebdruck, Flexodruck, Offsetdruck usw.
Wir haben führenden Druckunternehmen dabei geholfen, ein vollständiges Upgrade mit der UV-LED-Härtungstechnologie durchzuführen. Um Herausforderungen wie Filmverformung und begrenzte Druckgeschwindigkeit, die durch herkömmliche UV-Prozesse verursacht werden, zu begegnen, haben wir ein maßgeschneidertes intelligentes Temperaturkontrollsystem entwickelt, das eine effiziente Aushärtung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. Diese Lösung erhöht die Druckgeschwindigkeit um 35 % und reduziert den Energieverbrauch um 72 %, wodurch eine Win-{4}}Verbesserung der Qualität, Produktivität und Nachhaltigkeit erzielt wird.
Elektronikfertigungsindustrie
Anwendungen: konforme Beschichtung und Aushärtung von Leiterplatten, Chip-Verkapselung, Unterfüllung und Aushärtung von Klebstoffen usw.
Durch den Einsatz fortschrittlicher UV-LED-Härtungstechnologie haben wir führende Kunden bei der Verkapselung flexibler OLED-Displays erfolgreich unterstützt, indem wir eine Aushärtung bei ultraniedrigen-Temperaturen eingesetzt haben, um thermische Schäden und spannungsbedingte-Verwerfungen zu verhindern und so die Ausbeute deutlich zu verbessern.
Bei der Mini-LED-Massenproduktion ermöglicht unser Hochleistungs-Punkt--Quellensystem die millisekundengenaue Aushärtung von Chip-Klebstoffen und steigert so die Produktionseffizienz erheblich.
Glasfaserherstellungsindustrie
Anwendungen: Aushärtung von Faserbeschichtungen, optische Fasergeräte
Verkapselung und Verklebung usw.
Unsere maßgeschneiderte UV-Härtungslösung hat Herstellern von optischen Fasern und Kabeln dabei geholfen, kritische Prozessherausforderungen beim Hochgeschwindigkeitsziehen von Fasern und bei der Präzisionsbeschichtung zu meistern. Es erzielte bemerkenswerte Ergebnisse, darunter 70 % Energieeinsparungen und eine 20 %ige Steigerung der Ziehgeschwindigkeit, und begründete gleichzeitig eine bahnbrechende Zusammenarbeit, die durch Prozessinnovationen neue Effizienzmaßstäbe in der Branche setzt.
Lithium-Batterie-Herstellungsindustrie
Anwendungen: Aushärtung von Elektrodenbeschichtungen, Aushärtung von Batterieversiegelungen und Baugruppen, Aushärtung von Isolierbeschichtungen, Aushärtung von Fälschungsschutz und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen usw.
Wir waren die Ersten, die die intelligente Inline-UV-LED-Härtungstechnologie mit hoher Geschwindigkeit einsetzten und erfolgreich hochleistungsfähige Isolierbeschichtungen auf kritische Prozesse wie die Versiegelung von Batteriezellengehäusen auftrugen. Das Ergebnis war eine dichte, gleichmäßige und stark haftende Schutzschicht für Lithiumbatterien der nächsten Generation.
Diese neue Schutzschicht erreicht eine Zug- und Scherfestigkeit, die mehr als zehnmal höher ist als bei herkömmlichen Blau--Filmverfahren, mit überlegener Alterungs- und Korrosionsbeständigkeit, was die Sicherheit und Lebensdauer der Batterie effektiv erhöht.
Ihr vertrauenswürdiger Partner für industrielle Härtungsanwendungen
Kontaktieren Sie unsere ExpertenEin führender Lösungsanbieter, der sich auf Halbleitertechnologie der dritten{0}Generation spezialisiert hat und leistungsstarke UV-LED-Härtungslösungen für industrielle Anwendungen liefert.
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Vollständige-Vertikale Integration und umfassende Anpassung
Mit einem vollständig kontrollierten Layout, das epitaktische Wafer, Chips, Verpackungen, Module und komplette Systeme umfasst, können wir wichtige Parameter wie Wellenlänge, Emissionswinkel, UV-Dosis und Lichtfeldverteilung präzise anpassen. Dies ermöglicht professionelle Lösungen für Punkt-, Linien- und Flächen-UV-Quellen sowie Multiband-Verbundanwendungen. -
Hochleistungslösungen auf Basis der Halbleitertechnologie der dritten-Generation
Durch den Einsatz fortschrittlicher Deep-{0}}- und UV-LED-Plattformen bieten wir Härtungssysteme, die das gesamte UV--A/B/C-Spektrum mit hoher Leistungsdichte, ausgezeichneter photoelektrischer Umwandlungseffizienz und geringer thermischer Emission abdecken. Unsere Lösungen werden häufig in den Bereichen Druck und Verpackung, Faserbeschichtung, 3D-Druck, Elektronikfertigung und neue Energiebatterien eingesetzt und bieten Zuverlässigkeit auf Industrieniveau mit einer Lebensdauer von bis zu 15.000 Stunden bei einer Leistung von mindestens 70 %. -
Technische Simulation und Zuverlässigkeitsdesign auf Systemebene-
Durch eine geschlossene Engineering-Plattform-, die optische Simulation, Modellierung des Wärmemanagements und Überprüfung der mechanischen Zuverlässigkeit kombiniert, optimieren wir die Leistung und mindern Risiken während des Produktdesigns. Dies sorgt für eine gleichmäßige Lichtverteilung, effiziente Wärmeableitung und Langzeitstabilität und reduziert gleichzeitig die Prozessvalidierungszeit des Kunden und die Systemintegrationskosten. -
Standardisierte Qualitätskontrolle und umweltfreundliche Fertigung
Wir sind nach ISO9001 und ISO14001 zertifiziert und implementieren eine vollständige -Prozessqualitätskontrolle vom Chip bis zum Modul. Unsere Produkte behalten die Chargenkonsistenz bei und verfolgen dabei einen umweltfreundlichen Weg: Sie sind -quecksilberfrei-, haben einen niedrigen-Energieverbrauch und einen geringen -Ozonausstoß- und helfen Kunden dabei, sowohl Umwelt- als auch Effizienzziele zu erreichen. -
Expertenteam für Forschung und Entwicklung und agiles Supportsystem
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam unter der Leitung von Ingenieuren mit Master- und Doktorgrad- ist auf UV-Technologie und branchenübergreifende Anwendungen spezialisiert. Wir bieten technische Dienstleistungen rund um den gesamten -Zyklus an, von der Spektralanpassung und der Optimierung des Aushärtungsprozesses bis hin zur Integration in die Produktionslinie. In Kombination mit einer skalierbaren Produktion und flexiblen Lieferung stellen wir eine effiziente Projektumsetzung und kontinuierliche Versorgung unserer Kunden sicher.
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Wasserdesinfektion
Von bewährter Technik zu
Produktion-Fertiglösungen
Als vertikal integrierter Anbieter von UV-LED-Lösungen auf Halbleiterbasis der dritten{0}}Generation bieten wir eine vollständige{1}Kettenunterstützung vom optischen Design über das Wärmemanagement und die datengesteuerte Simulation und Validierung bis hin zur Massenproduktionsreife.
Unterstützt durch umfangreiche reale{0}Anwendungen, verifizierte Leistungsdaten und langfristige{1}Zuverlässigkeitstests vertrauen führende Marken auf unsere Lösungen, um Entwicklungsrisiken zu reduzieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.
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